Une commande arrive avec plusieurs longueurs de pièces et des quantités différentes. Comment les répartir dans les barres disponibles pour limiter les chutes ? Combien de barres faut-il prévoir ? Et quel coût matière retenir pour chaque pièce ?
Lorsque la préparation repose sur des calculs manuels, ces questions se retrouvent à chaque commande. Une modification de quantité peut obliger à revoir les combinaisons de coupe, puis à reprendre le chiffrage.
Voici un exemple d’application développée avec Excel pour relier ces opérations : partir d’une liste de pièces, calculer leur répartition, regrouper les plans de coupe et intégrer les chutes dans le coût matière.
Une application Excel pour relier la commande, la découpe et le chiffrage
Cette application d’optimisation de découpe sur Excel repose sur une saisie des longueurs et des quantités à produire. Un bouton lance le calcul et prépare les tableaux nécessaires à la suite du travail.
Les mêmes données servent ainsi à organiser le débit et à calculer les coûts. La préparation reste dans Excel, avec une synthèse des découpes à réaliser et des prix associés aux différentes longueurs de pièces.
Votre plan de découpe doit s’adapter à vos contraintes ?
Longueurs disponibles, règles de coupe, présentation pour l’atelier : un outil personnalisé permet de tenir compte de votre façon de travailler.
Saisir les longueurs et les quantités à produire
La préparation commence par une liste de débit. Chaque ligne correspond à une longueur de pièce et à la quantité attendue. La référence de matière permet de rattacher la commande au tarif utilisé pour le calcul.
Prenons une commande de trois longueurs à répartir dans des barres de 6,40 m :
Exemple de liste de débit
| A | B | |
|---|---|---|
| 1 | Longueur de la pièce (m) | Quantité à produire |
| 2 | 2,35 | 9 |
| 3 | 1,45 | 11 |
| 4 | 0,85 | 9 |
Cette commande représente 29 pièces et 44,75 mètres de longueur utile. La saisie terminée, le calcul peut être lancé. Si une quantité change, il suffit de la modifier puis de relancer le traitement pour régénérer les résultats.
Calculer un plan de découpe Excel à partir de la commande
L’application commence par répartir les pièces les plus longues, puis cherche à placer les suivantes dans l’espace encore disponible. Les petites longueurs peuvent ainsi compléter des barres déjà entamées. Une nouvelle barre est utilisée lorsqu’aucune des barres en cours ne peut accueillir la pièce suivante.
Cette répartition automatique évite de rechercher et de reporter chaque combinaison à la main. Le résultat fournit une base de préparation : les pièces à obtenir, leur répartition et les longueurs restantes.
Dans cet exemple, le calcul porte sur les longueurs des pièces, hors trait de scie. Il répartit la commande sur 8 barres, avec 5 combinaisons de coupe.
Regrouper les découpes identiques pour faciliter la préparation
Un plan détaillé barre par barre devient vite répétitif lorsque plusieurs barres doivent être découpées de la même façon. Le fichier regroupe donc les combinaisons identiques et indique combien de fois chacune doit être réalisée.
Exemple de plan de coupe regroupé
| A | B | C | D | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Motif | Découpes par barre | Barres concernées | Chute par barre |
| 2 | A | 2 × 2,35 m + 1,45 m | 4 | 0,25 m |
| 3 | B | 2,35 m + 2 × 1,45 m + 0,85 m | 1 | 0,30 m |
| 4 | C | 4 × 1,45 m | 1 | 0,60 m |
| 5 | D | 1,45 m + 5 × 0,85 m | 1 | 0,70 m |
| 6 | E | 3 × 0,85 m | 1 | 3,85 m |
Le plan A demande deux pièces de 2,35 m et une pièce de 1,45 m par barre. Cette combinaison est à reproduire sur quatre barres. L’équipe chargée de la préparation peut ainsi lire directement les opérations à répéter, avec la chute associée à chaque plan.
La synthèse transforme la liste de commande en un document de travail plus facile à exploiter pour préparer le débit.
Distinguer les chutes perdues de la matière à conserver
Le plan de coupe fait aussi apparaître la matière restante. Une petite chute inutilisable et une longueur qui peut resservir n’ont pas le même traitement. L’application distingue ces deux situations selon une règle de conservation définie pour le calcul.
Avec un seuil de conservation de 1,10 m dans cet exemple, la longueur restante de 3,85 m est conservée à part. Les petites chutes sont, elles, affectées au coût des pièces produites.
Cette distinction permet de visualiser la matière restante et de mieux répartir le coût de la commande. Le seuil à retenir dépend des pièces habituellement fabriquées et des possibilités de réemploi dans l’entreprise.
Calculer le coût matière en tenant compte des découpes
Cette distinction intervient ensuite dans le chiffrage. Multiplier la longueur d’une pièce par le prix au mètre ne tient pas compte de la matière perdue lors de sa fabrication. Le fichier intègre donc les petites chutes au calcul, en répartissant leur coût entre les pièces de la barre concernée.
Une même longueur peut apparaître dans plusieurs plans de coupe, avec des pertes différentes. L’application calcule alors un coût matière moyen par longueur pour obtenir une synthèse utilisable dans le chiffrage.
Avec une barre à 44,80 €, soit 7 € par mètre, puis un coefficient de vente de 1,35, la synthèse de l’exemple prend cette forme :
Exemple de synthèse des coûts et des prix
| A | B | C | D | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Longueur (m) | Quantité | Coût matière unitaire | Prix unitaire après coefficient |
| 2 | 2,35 | 9 | 17,13 € | 23,13 € |
| 3 | 1,45 | 11 | 10,89 € | 14,70 € |
| 4 | 0,85 | 9 | 6,39 € | 8,62 € |
La préparation des coupes et le calcul des prix reposent ainsi sur les mêmes données. Le traitement des chutes reste cohérent entre les deux étapes. Pour établir un coût de revient complet, le calcul peut être complété lors du développement par vos règles de main-d’œuvre, de temps machine et de consommables.
Adapter l’outil Excel à votre fabrication
Cet exemple montre comment une application Excel peut prendre en charge plusieurs étapes qui se suivent dans votre travail. Pour votre entreprise, les règles à intégrer dépendent de la façon dont vous achetez, préparez et valorisez la matière.
L’étude du projet part d’une commande représentative, des caractéristiques des barres et des documents utilisés par vos équipes.
Le développement peut ensuite être adapté à vos contraintes :
- Les références de matière et les longueurs de barres utilisées
- Le trait de scie et les marges nécessaires à la coupe
- Les règles de conservation et de valorisation des chutes
- La présentation du plan de coupe pour l’atelier
- Les tarifs et les règles de calcul des prix
Le résultat attendu guide la conception : une saisie adaptée à vos commandes, des calculs qui appliquent vos règles et des tableaux qui répondent aux besoins des personnes chargées de la préparation et du chiffrage.
Faire développer votre outil de découpe sur Excel
Vous préparez encore vos plans à la main, ou votre fichier actuel ne répond plus à vos besoins ? Votre liste de débit et vos tableaux de chiffrage peuvent servir de point de départ pour faire développer votre outil de découpe Excel.
Lors d’un premier échange, présentez une commande type, vos contraintes de fabrication et les résultats attendus. L’objectif sera de préciser les calculs à automatiser et les documents à produire pour vos équipes.
